料倉安全系統
前言
料倉在使用過程中不可避免的存在有三種危險：過壓，冒頂和缺料。所謂過壓，即由于倉內在上粉過程中呈正壓狀態，空氣向外排放不及時導致超過行業標準；冒頂即是上粉過程中沒有料位顯示，致使物料充滿倉體；缺料即是在倉內物料排放過程中，對料位沒有警示，影響生產。
為了防止這三種危險的的出現，河南潛合自動化科技有限公司設計了一套料倉安全系統，料倉安全系統防止過滿和超壓，從而避免損傷筒倉和倉頂除塵器濾筒以及任何配件，同時減少粉塵排放的風險，并有專業的技術服務團隊為您進行后期系統維護。
01料倉安全系統拓撲圖
02料倉安全系統構成
磅房側：觸摸屏、微型打印機、安全上料管理系統軟件各1套，可驅動最多12個上料控制終端。
上料口側：安全上料控制終端、上料安全閥，每個料倉各1個，各個終端通過網絡連接。
由鋁合金外殼，特質液晶屏、防水鍵盤、上料報警蜂鳴器、上料完成按鈕等構成，數碼顯示區在輸入密碼前顯示倉內上空值，在輸入密碼時顯示輸入的密碼。
特制的安裝方式，可快速進行安裝；特制的液晶屏可以在零下20度正常工作。
觸摸屏顯示信息的準確性
無線網絡平臺：實現磅房觸摸屏與上料終端的信息交換，減少布線，數據安全可靠。
在粉塵較大的場合，也可以選用我公司的帶防護功能的安全上料終端箱代替此安全上料終端。
03料倉安全系統使用流程
料車稱重后，磅房操作人員通過選擇觸摸屏畫面的料倉“允許上料”按鍵，決定料車需要上料的料倉，選擇同時，微型打印機打印需要上料的“料倉編號”、“上料動態密碼”。
送料人員到達上料口，在安全上料終端上輸入打印的上料動態密碼，安全上料閥自動打開，確認看到“上料閥門開”、“料倉編號”與顯示屏信息一致后，開啟上料設備，開始上料。磅房同時顯示上料閥門的狀態、是否在上料中。同時啟動倉頂除塵器。
上料完成后，上料人員操作終端“上料完成”按鈕，安全上料閥緩緩關閉，本次上料完成。磅房同時顯示“上料完成”。同時關閉倉頂除塵器。
上料過程中阻旋報警：上料過程中阻旋報警時，終端料位報警蜂鳴器發出斷續報警，上料人員應立即關閉上料設備，去掉上料管，按動“上料完成”，本次上料完成。
粉料倉料倉安全系統優點
為料位測量系統的升級版，包含了料位測量系統的所有功能；
獨特的上料安全閥門設計，滿足手動操作及全自動操作的需求；
系統動態密碼+終端防水密碼鍵盤設計，防止“打錯料”；
與倉頂除塵器控制聯動，兩種除塵開啟方式，適應攪拌站的不同除塵控制需求；
終端集成了料位報警功能，實現了一對一的料位報警；
終端設置應急開閥功能，應對緊急情況下的管理員開閥；
預留信息化接口，滿足遠程控制及與ERP管理系統的需要；
分布式控制系統布局，在觸摸屏上顯示整個系統的工作狀態及設備參數；
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