隨著社會的快速發(fā)展，人們對自身安全問題的認識不斷增加。在建筑物的設計、建造、裝修和使用維修中，安全性和可靠性也越來越受到重視，尤其是防火性。因此，研究與開發(fā)不發(fā)火的混凝土新技術對于建筑安全具有重要意義。

所謂不發(fā)火混凝土又稱防爆混凝土，是一種能經(jīng)受沖擊而不發(fā)生火花的功能性混凝土，當金屬或堅硬石塊等物體與該類混凝土發(fā)生摩擦沖擊等機械作用時，不產(chǎn)生紅灼火花或火星，從而不會引燃易燃物質(zhì)，減少爆炸及火災等風險。這種混凝土多用于油庫、化工廠等嚴禁火種或具有一定防火要求的建筑物。雖然我國不發(fā)火混凝土的研究起步較晚，卻取得了可喜的成績，如今已經(jīng)成功應用到機場、鐵路、氣體工廠等有特殊要求的地面工程中。

不過值得關注的是，基礎設施建設不斷的創(chuàng)新發(fā)展，給各種不同的建筑工程材料提出了更高的要求。不發(fā)火混凝土相較于傳統(tǒng)的水泥混凝土而言，具有特殊的材質(zhì)特性，其自身的工藝及相應的應用效果也產(chǎn)生了各種環(huán)境變化。當前不發(fā)火混凝土強度普遍較低，限制了其在其他結構工程部位的應用，同時目前市場上很多不發(fā)火混凝土存在“發(fā)火”的問題，安全性堪憂。此外，目前市場上的不發(fā)火混凝土功能性單一，即使防火性能滿足要求，但依舊存在耐腐蝕性能、耐磨等性能較差等問題。在這種情況下，如何提高混凝土的強度和工作性能成為亟待進一步研究的關鍵。

眾所周知，不發(fā)火混凝土技術的應用對建筑安全具有重要意義。而在實際工程中，影響不發(fā)火混凝土強度和工作性的因素眾多。通過研究了水膠比、粗骨料粒徑和砂率對其強度和工作性的影響可知，水膠比，粗骨料粒徑和砂率對不發(fā)火混凝土的強度和工作性能具有很大影響，且所配制的混凝土不發(fā)火性能均能滿足要求。隨著水膠比的增大，混凝土的強度逐漸降低，但流動性增加；粗骨料粒徑范圍為5～16mm，在水膠比為0.32時，混凝土的強度達到最大值49.1MPa，而水膠比在0.38～0.44時，工作性能較好；砂率在41%時，強度達到最高約48.4MPa，且工作性能最好。而對于水膠比為0.38的不發(fā)火混凝土，其最佳砂率約為41%，此時強度最高達到48.4MPa，且工作性能較好。因此，要想提高不發(fā)火混凝土強度和工作性能，就要從原材料優(yōu)選、配合比設計、生產(chǎn)過程及施工過程控制、后期養(yǎng)護等多方面考慮。

面對未來，不發(fā)火混凝土將朝著多功能化方向發(fā)展，在不發(fā)火性能滿足要求的情況下，附加其他功能性，如具有較高的耐油性、抗?jié)B性、耐腐蝕性和耐磨性，同時具有較強的裝飾性效果。

不發(fā)火混凝土作為一種功能性混凝土，由于其獨特的性能和優(yōu)勢而具有很強的實用性，應用的領域不斷擴大，如易燃品倉庫、電子車間、易燃品生產(chǎn)區(qū)、軍需或炸藥廠、飛機庫、印刷廠等易生靜電的區(qū)域，減少易燃易爆的風險從而有效提高安全系數(shù)，因此，不發(fā)火混凝土的發(fā)展對消防安全工程和大型公共建筑的安全具有重要的意義。