紅星機器球磨機專家在閱覽球磨機相關資料時發現，當筒體轉速一定時，存在某一特定磨礦介質填充率可使磨礦效果最優，專家對此進行了深入研究。
　　磨礦作為選礦前的重要工序，始終受到眾多選礦廠的關注。正常工作的磨機中介質運動形態主要有兩種：瀉落式和拋落式。瀉羅狀態下磨礦效果以研磨作用為主，適用于物料細磨；拋落狀態下以沖擊作用為主，適用于磨碎粗粒物料。
　　介質運動究竟屬于那種形態，取決于磨機筒體的運轉速度、介質充填率、磨機襯板形狀以及磨礦濃度等。磨機筒體的運轉速度和介質充填率對磨礦介質的運動形態影響尤其顯著。當筒體轉速一定時，存在使磨礦效果最優的介質填充率。
　　之前有資料顯示，在戴維斯理論的基礎上進行的純理論研究表明，最大有用功率碎對應的理論充填率為50%左右，紅星專家通過實驗驗證，發現實際上理論有用功率最大并不意味著磨礦效果最優，因為在試驗中發現，戴維斯理論并沒有考慮到實際作業時，鋼球的滑動和球荷的摩擦特性，同時也忽略了同一球層的相互影響和各球層間的相互擾動。通過實驗反復驗證，實際最佳介質填充率在40%左右。
　　得出這一結果的專家并沒有就此下定結論，而是通過其他方法進行佐證，以檢驗結論的正確性。檢驗充填率的最好標準是磨機生產率，通過實驗找到最大生產率所對應的充填率。實驗證明，格子型球磨機充填率在40%~43%；且隨著磨礦濃度的升高，介質充填率應相應降低，以增加介質的有效重心距；實驗結果顯示，介質充填率從36%提高到40%，磨礦產品細度可提高5.9個百分點。
　　此外，研究還表明，當筒體轉速不變時，介質的公轉和自傳轉速隨充填率的增加先增加后降低。專家認為，磨礦介質的充填率與磨機整體的動態質量密切相關，并借助壓力傳感器對磨機整體動態質量的檢測，開發出了磨機介質充填率的在線監測。
　　以上種種證明紅星專家得出的結論是正確的，在實際生產過程中，綜合各方面因素，最佳介質填充率在40%左右時，磨機磨礦效果最佳。

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