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拋丸工藝和設(shè)備的工作原因:
拋丸是指通過機(jī)械的方法把丸料（鋼丸或砂粒）以很高的速度和角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機(jī)器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收，并且使丸料可以再次利用的技術(shù)。拋丸機(jī)配有除塵器，可做到無塵、施工，保護(hù)環(huán)境。拋丸機(jī)按其行走形式可分為三種：手推式、車載式和自行式。拋丸機(jī)操作時(shí)通過控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀，以及調(diào)整和設(shè)定機(jī)器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強(qiáng)度，獲得不同的表面處理效果。
拋丸設(shè)備的應(yīng)用：
混凝土橋面的表面處理。隨著交通量的增加，同時(shí)出現(xiàn)了防水層和面層以及橋面黏結(jié)強(qiáng)度不足而產(chǎn)生推移的。在我國(guó)，混凝土橋梁也經(jīng)常發(fā)生類似，以及由于滲水甚至造成的混凝土疏松、脫落，鋼筋銹蝕。造成以上原因之一是因?yàn)榛炷撩鎸拥奶幚頉]有能夠全部去除表面殘留物質(zhì)，沒有保留的粗糙表面來保證防水層和橋面底層的黏結(jié)強(qiáng)度。
拋丸工藝能夠一次將混凝土表面的浮漿、雜質(zhì)清理干凈，重要的是在同時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行了打毛處理，使其表面均勻粗糙，大大提高防水層和混凝土基層的黏結(jié)強(qiáng)度。而且在此過程中，拋丸工藝能夠充分暴露混凝土的裂紋等，以便提前采取補(bǔ)救措施。
鋼橋面防腐涂裝。拋丸工藝在鋼橋梁防腐涂裝中的應(yīng)用在我國(guó)已經(jīng)被充分肯定。在建和已建的大多數(shù)橋梁在進(jìn)行防腐底漆或其他噴涂之前都選擇使用拋丸工藝進(jìn)行對(duì)表面的清潔和粗糙度處理，例如同三高速、青黃海上大橋、青黃海底隧道、膠州灣大橋等等。使用拋丸工藝處理鋼橋面可以達(dá)到SA2.5/SA3的鋼板清潔度要求，并且可以控制粗糙程度，滿足涂裝要求，而且整個(gè)過程是無塵操作，移動(dòng)方便。
特點(diǎn)：
設(shè)計(jì)的拋丸機(jī)殼，降低設(shè)備的磨損；
具有先進(jìn)的、高負(fù)荷的頂/邊襯板系統(tǒng)；
設(shè)計(jì)的丸料分離裝置，達(dá)到了丸料氣流；
設(shè)備適用于工業(yè)地坪表面、涂裝行業(yè)、混凝土浮漿的清理和表面打毛；
拋丸機(jī)安全注意事項(xiàng)：
內(nèi)部密封材料易燃燒，在進(jìn)行維修和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)避免明火。
工作時(shí)如有異常聲響，應(yīng)按急停按鈕，使整機(jī)停止工作，查明原因排除故障后方可開機(jī)。
維修時(shí)必須在電控柜上懸掛示牌，當(dāng)需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部時(shí)必須切斷總電源。
當(dāng)突發(fā)停電時(shí)要切斷總電源。
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員和卸料工作人員要穿戴好防護(hù)眼鏡和工作衣帽。
工件運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁站在輥道上，或正對(duì)工件運(yùn)行方向進(jìn)行清丸操作和觀察。
及時(shí)清理機(jī)器周圍散落的丸料，以防滑倒摔傷。
機(jī)器運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁打開觀察門和拋丸器頂蓋
路面拋丸機(jī)參數(shù)：
型號(hào) 清理寬度 行走速度 拋丸電機(jī)功率 外形尺寸 拋頭數(shù)
HC mm m/min （KW） （mm）
270 270 0.5-20 11 1940*380* 1
1100
550 550 0.5-20 2*11 1940*720* 2
1100
850 850 0.5-20 2*15 1940*920* 2
1300
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