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該設備由攪拌裝置，傳動裝置，卸料裝置等部分組成，具有以下特點：
攪拌裝置
靠安裝在攪拌筒內帶葉片的行星軸旋轉時將物料擠壓、翻轉等復合動作進行強制性攪拌。攪拌葉片設為平行四邊形結構（.產品），客戶可根據實際使用磨損狀況旋轉180°進行重復使用，有效的提高葉片的利用率和壽命，并且針對卸料速度設計了專門的卸料刮板，提高生產率。
傳動裝置
傳動裝置由電機帶動本公司專門設計的硬齒面減速機（.產品）進行傳動，電機與減速機之間安裝彈性聯軸器或液力耦合器（選配，即使在滿載情況下也可保證正常啟動），減速機由我公司吸收歐洲先進技術設計并具有完全獨立知識產權，新研發的減速箱，具有噪音低、扭矩大、耐用性強的特點。即使在苛刻的生產條件下，也能將功率平衡有效的分配到各攪拌裝置，從而保證攪拌機正常運轉工作，并達到高穩定性、低維護成本的目的，運行可靠性更高。
液壓泵站
專門設計的液壓泵站，可滿足攪拌機配置多個卸料門要求，并有手動卸料功能，緊急情況下可手動打開卸料門。
運動軌跡
攪拌葉片的公轉、自轉是經過深入的研究以及不斷測試而確定的，使攪拌機在攪拌各種粒徑及比重的骨料不產生離析的情況下得到.大的生產率。攪拌筒內的物料運動軌跡圓滑、連續。本圖顯示，當公轉體轉動一周時，攪拌葉片的運動軌跡覆蓋了整個攪拌筒。
提升料斗
選配骨料提升料斗，卸料門卸料時自動打開攪拌機上的進料門。當料斗下落時，進料門自動關閉，防止攪拌時產生的灰塵外溢，達到環保的效果。根據要求配粉料計量，骨料計量及水計量。
卸料裝置
本公司根據客戶的不同要求，可采用氣動、液動等方式開關卸料門 ，卸料門數量.多可以開三個，并且在卸料門上設計有專門的密封裝置，以確保其密封牢固、控制可靠。
檢修門、檢修門安全裝置
為提高客戶使用產品的安全性，檢修門上全部使用可靠性高，靈敏度高的安全開關，檢修時安全、方便。
噴頭裝置
根據多年的行業經驗積累，攪拌機水路系統采用螺旋狀噴霧噴頭，噴灑覆蓋面積大，有效防止物料堵塞噴頭，使物料攪拌更均勻。
