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預拌砂漿設備的基本構成
從本質上講預拌干粉砂漿設備產品的生產包括以下基本構成。
1 、原料的開采和預處理。
2 、散裝、包裝和中間產品的儲存。
3 、原料的運輸和儲存。
4 、配料、稱重和混合。
預拌干粉砂漿由骨料粘和劑和添加劑混合而成采用用袋包裝或散裝方式運輸到工地使用氣力輸送系統或噴漿泵將砂漿直接噴在相應的位臵上的現代化建筑材料。
開采后經過粉碎、清洗和烘干的石英砂和石灰石砂都可以作為主要骨料在產品里使用。通過氣力輸送給生產線輸送原料的罐車，對原料進行進一步的處理都在預拌干粉砂漿工廠完成。砂可購買成品并采用罐車運輸到工廠并用壓縮空氣直接將其打入到料倉內，或者自行生產砂利用斗式提升機或輸送帶將砂輸送筒倉頂部的篩砂機通過篩分將特定大小和級數的原料投入到相應的料倉內。
如果砂在生產線外部已經篩分并通過輸送帶進行各種級配的砂的輸送可通過旋轉分料器或分料閥將輸送帶上的原料輸送到相應的筒倉。另一方面粘結料如水泥石灰或石膏灰泥和其它骨料如石英粉、白云石粉、大理石粉、珍珠巖通常都是用罐車運送到工廠并用罐車自身配臵的壓力泵將原料吹入料倉中。因為添加劑的使用量小可以用人工的方式將袋包裝或是大包裝的添加劑投入到小料倉內。
在現代化的干粉砂漿設備中添加劑使用散裝料倉運輸這已經成為食品和化工產業的標準運輸方式并使用特殊的防塵填充站投送。這樣不僅可以避免污染工廠或產品也可以防止任何危害工作人員健康的風險。
預拌砂漿生產線特點：
1.投資少、見效快，適合起步階段使用；
2 待混倉配置專用氣動閥門，可以有效防止物料起拱及粉塵污染，工作可靠、性能高；
3.主機部分是采用的雙軸雙槳葉無重力混合機，低能耗，高效混合，采用國際先進的雙開門出料，不漏料，出料迅速，無殘留；
4.除塵口配有高效除塵設備，減少了對環境的污染，改善了工人的工作環境。
5.年產量15000噸-20000噸
